有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐：讓有機(jī)肥生產(chǎn)更加快捷、工業(yè)化、清潔化
有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐是一種利用微生物的分解作用，將有機(jī)固體廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥的設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點。它適用于處理雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾等有機(jī)固體廢棄物。
有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐的主要組成部分有：
調(diào)質(zhì)機(jī)：用于調(diào)節(jié)物料的水分和碳氮比，使其適合微生物的生長和發(fā)酵。
發(fā)酵罐體：用于儲存和發(fā)酵物料，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，不受自然環(huán)境的影響，內(nèi)壁采用不銹鋼板內(nèi)襯，中間有保溫層，外壁由鋼板支撐。
攪拌器：用于對物料進(jìn)行定時攪拌，使其均勻受熱，增加與空氣的接觸面積，提高曝氣效果，加快發(fā)酵速度。
升降系統(tǒng)：用于控制攪拌器的升降，根據(jù)物料的高度和發(fā)酵進(jìn)度調(diào)整攪拌深度，采用液壓系統(tǒng)操控，安全快捷。
傳動系統(tǒng)：用于驅(qū)動攪拌器的旋轉(zhuǎn)，采用鏈?zhǔn)絺鲃樱€(wěn)定可靠，減少故障和維修。
控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制發(fā)酵罐的各項參數(shù)，如溫度、濕度、氧氣含量、ph值等，實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄。
出料裝置：用于將發(fā)酵好的物料自動出料，采用均勻卸料裝置，避免堵塞和殘留。
輔助設(shè)備：包括提升機(jī)、風(fēng)雨棚、檢測平臺、排風(fēng)設(shè)施、廢氣過濾除臭系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)等。
有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐的主要工作原理是：
物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)機(jī)調(diào)節(jié)水分和碳氮比后，通過提升機(jī)送入發(fā)酵罐內(nèi);
發(fā)酵罐內(nèi)的微生物在適宜的溫度、濕度和氧氣條件下進(jìn)行好氧發(fā)酵，分解物料中的有機(jī)物質(zhì)，產(chǎn)生熱量和二氧化碳;
發(fā)酵罐內(nèi)的溫度逐漸升高，達(dá)到高溫階段(60℃以上)，殺滅物料中的雜菌、蟲卵和病原體，提高堆肥的衛(wèi)生質(zhì)量;
發(fā)酵罐內(nèi)的攪拌器定時對物料進(jìn)行攪拌，使其均勻受熱，增加與空氣的接觸面積，提高曝氣效果，加快發(fā)酵速度;
發(fā)酵罐內(nèi)的控制系統(tǒng)監(jiān)測和控制發(fā)酵罐的各項參數(shù)，如溫度、濕度、氧氣含量、pH值等，實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄;
發(fā)酵罐內(nèi)的出料裝置將發(fā)酵好的物料自動出料，采用均勻卸料裝置，避免堵塞和殘留;
發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽出，通過廢氣過濾除臭系統(tǒng)處理后排放，消除二次污染;
發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換系統(tǒng)回收利用，降低能耗。
有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐的主要優(yōu)點有：
發(fā)酵時間短，一般7-10天就可以完成發(fā)酵過程，大大縮短了傳統(tǒng)發(fā)酵方式的發(fā)酵周期 ;
占地面積小，一般只需要傳統(tǒng)發(fā)酵方式的1/10左右的面積，節(jié)省了土地資源 ;
自動化程度高，實現(xiàn)了物料的自動進(jìn)料、自動控溫、自動攪拌、自動出料等功能，操作簡便，減少了人工成本 ;
環(huán)保性能好，發(fā)酵過程不產(chǎn)生惡臭和污水，廢氣經(jīng)過處理后排放，符合環(huán)保要求 ;
堆肥質(zhì)量高，發(fā)酵充分、腐熟均勻、無雜菌、無蟲卵、無病原體、無重金屬等有害物質(zhì)，富含有機(jī)質(zhì)、微量元素和活性菌群等有益物質(zhì) 。
有機(jī)肥高溫發(fā)酵罐是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，適用于規(guī)模化、工廠化生產(chǎn)有機(jī)肥。它可以有效地解決畜禽糞便等有機(jī)固體廢棄物的處理問題，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料。
