有機肥對輥擠壓造粒機怎么選擇?有機肥擠壓造粒機選購

　　在選用有機肥造粒機設備或者復混肥造粒機設備時，有機肥對輥擠壓造粒機作為購買選擇項，但是還要考慮幾個方面的因素。對輥擠壓造粒機具有投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理等。由于設備精巧，相對于其它造粒機設備，在價格上具有不小的優勢。很多用戶都會在這款設備做考慮。那么在作為有機肥設備或者復混肥設備使用時?什么樣情況下選用這款有機肥對輥擠壓造粒機呢?

　　對輥擠壓造粒機有機肥對輥擠壓造粒機選擇條件

　　有機肥對輥擠壓造粒機挑選規范相較與其它款型來說，由于產能較小的限制，更注重于小型有機肥生產線或者復混肥生產線的投入使用。現實中，作為廠家一般推薦其作為復混肥造粒設備更多一些。當然，選擇合適的工藝同樣作為有機肥造粒機，用于有機肥加工。

　　一、從對輥擠壓造粒機主要用途看選擇

　　填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得以保證。 工藝流程簡短，能耗低，產量大.干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。

　　對輥擠壓造粒機

　　二、從工作裝置看選擇對輥擠壓造粒機

　　對輥擠壓造粒機：是吸收國外造粒機新技術的改進型產品。該機安裝了帶有機械震動裝置的預連續加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統，保證了喂料的連續性、充分性與均勻性，這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔(帶)，也有利于物料的壓實，降低了機組成形壓力與主機負荷，提高了軋片生產率。

　　對輥擠壓造粒機：還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經斗式提升機后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產品，可以一次性完成全過程。該機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作反向旋轉。軋輥表面有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現水平平行狀態，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產品。

　　三、從對輥擠壓造粒機加工物料的加工工藝原理來選擇

　　對輥擠壓造粒機適用于干物料加工。干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

　　對輥擠壓造粒機

　　四、對輥擠壓造粒機作為有機肥顆粒加工設備來看

　　對輥擠壓造粒機是適用于干物料加工，而有機肥發酵腐熟的粉料，多數含水量較高，因此對輥擠壓造粒機如果作為有機肥造粒機使用，需要先對粉料進行水分烘干處理，需要增加先期干燥工序。

　　五、對比價格選擇對輥擠壓造粒機

　　對輥擠壓造粒機平均價格低，小型的1萬元左右就可以買到，大型也就幾萬而已。相對于其它款型有的動輒二三十萬以上的機器來說，價格是它的優勢。

　　六、從對輥擠壓造粒機產能選擇

　　從對輥擠壓造粒機產能看出，每小時產能，小機械0.5噸，大機型每小時6噸。相對于小型加工生產線來說，足夠使用了。如果選用其它大型設備，無疑是浪費。但是如果要求時產大于6噸，對輥擠壓造粒機又略顯不足。

　　通過上述六點，我們不難看出，有機肥對輥擠壓造粒機在作為顆粒加工有機肥設備來說，它比較適用于干燥粉狀物料，中小型加工，當然可以利用小巧的優勢用多臺對輥擠壓機來增加產量。作為有機肥顆粒設備時，對工藝有一定的要求，這是在選擇時需要考慮的方面。作為復混肥加工設備，它的有優勢很突出。