豬糞加工有機肥設備及生產線加工工藝

　　當前，養豬場規模越來越大，規模化各種豬場對空氣水質污染已經對環境造成比較惡劣的影響，如何合理處置養豬的污染，同時符合民眾對環保的渴求，還達到環保部門的要?為了改善養殖糞污的排放,不少養豬場開始自建有機肥加工項目，也有不少與肥料企業聯合,建設有機肥加工生產線，我們天賜重工有機肥設備廠家提供成套有機肥加工設備，為肥料加工生產線組建生產線，以幫助其解決養殖污染排放，同時達到創收的目的。

　　養豬場豬糞加工有機肥生產工藝與設備

　　豬糞有機肥設備加工有機肥工藝

　　從養豬場自建或者有機肥加工廠的項目，基本上的工藝是這樣的：

　　一、豬糞有機肥設備加工有機肥工藝

　　工藝一：①豬糞、輔料堆放發酵---②自動配料系統----③粉碎混合-----④干燥篩分---⑤全自動計量包裝---⑥入庫銷售;

　　工藝二、①豬糞、輔料堆放發酵---②自動配料系統----③粉碎混合-----④造粒機制粒-----⑤有機肥顆粒的干燥-----⑥篩分與返料(合格進入包膜，不合格返回粉碎混合)-----⑦包膜(包膜后便于儲存、保水保肥)----⑧全自動計量包裝---⑨入庫銷售;

　　粉狀有機肥加工設備工藝

　　粉狀肥加工階段工藝

　　1、以豬糞為主料，配上輔料：秸稈、粗糧粉料、菌渣、果渣等等進行粉碎，根據土壤需要，添加微量元素N、P、K等。處理后原料含水率65%左右，C/N比20-30。若生產生物有機肥時，需加有益菌和功能菌劑，一般需在發酵高溫期過后，物料溫度在小于40度時添加。另外注意，槳葉式翻拋機可將槽內物料分段進行控制，方便操作，充分利用設備的配料攪拌功能、發酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產工藝簡單化。本工藝設計為：配料攪拌、發酵、陳化(腐熟)、干燥一體車間，減少物料的多次搬運。

　　2、養豬場的糞污作為原料，配以輔料采用好氧發酵。發酵過程中，發酵翻拋機采用槳葉翻拋、槳葉在旋轉過程中，實現對物料的切削、翻拋。同時，利用翻拋，移動物料一段距離，平均每翻一次，物料一般會向后移動2米左右。本設備主要用于連續好氧發酵，實現一個端口進料，另一個端口出料;也可用于整槽進料，腐熟后整槽再出料。通常情況下，發酵槽寬6.15米，凈空寬大約5.95米，槽深0.85米-1.55米，物料料層深度應小于1.5米;有機肥發酵翻拋機工作時，速度保持50米每小時，空行程時速為100米。

　　3、根據估算情況，一天處理266.67噸豬糞(含水在60%—75%)，每天處理約300立方米，本方案設計寬6米，深1.35米，長70米發酵槽7條。翻拋機每天雙班工作，配置翻拋機約2臺，移行機1臺。本方案原料通過鏟車分鋪到每個槽，要求各種料分層鋪均勻;出料時采用在發酵槽的另一端用鏟車出料，將發酵后的有機肥輸送到周轉車間或加工車間。

　　4、一般發酵槽單獨發酵時，發酵槽可分成6個功能階段：一是配料攪拌段(約5米);二是發酵升溫段(約5米);三是高溫段(約15米);四是降溫段(約15米);五是添加功能菌攪拌段(約15米);六為陳化干燥、出料段。在干燥區內可多次攪拌翻拋、發酵。這個過程要充分利用攪拌機的特性，其正、反轉功能可以控制槽內物料的發酵、干燥周期。

　　豬糞水分大，發酵的時候需要添加一些比較干的輔料來進行水分調節。可以利用的有蘑菇渣、稻糠、稻糠、糠醛渣、秸稈等農業廢棄物。

　　將豬糞、輔料和發酵劑充分混合，調節水分至50%左右既可。此種含水量的情況下，豬糞原料加輔料物料3方，大概可以生產出1.5噸的豬糞有機肥，可以預見其利潤空間。

　　豬糞有機肥設備全套生產線設備

　　顆粒有機肥設備全套生產線設備

　　利用豬糞有機肥生產線，商品有機肥加工需要兩個步驟：一步驟是前期發酵腐熟處理部分;另一步驟是深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

　　該工藝豬糞發酵工藝造豬糞有機肥好處

　　利用豬糞有機肥設備造的有機肥，有機質含量豐富：有機質50%以上，氮0.56%，磷0.4%，鉀0.44%。豬糞有機肥性柔，肥力后勁長，對農作物即可肥苗又可壯顆。新鮮豬糞含水量較大，一般為百分之八十左右，很多地方買豬糞，一方大概需要80-100元不等。對于養豬場來說，上馬這樣的項目，不僅可以解決養殖污染，也是創收的好途徑。推薦使用鄭州天賜重工豬糞加工有機肥設備，設備質量好，性能穩定，設備價格經濟實惠。